Очевидно, что транспортировать крупногабаритные грузы можно лишь в том случае, если они оснащены колесами соответствующей грузоподъемности: это позволяет избежать скольжения и исключить риск повреждения поверхности. Одним из наиболее распространенных видов колесных систем выступает оборудование, которое используется для подъема паллетированных грузов. На сайте https://sklad-77.ru/category/kolesa-po-tipu/komplekty-koles-dlya-telezhek/ есть готовые комплекты колес, для модернизации промышленных тележек.
Особенности выбора
Подобного типа колесные конструкции могут иметь различные характеристики, что обеспечивает широту применения такого оборудования. Подбирать оптимальную модель стоит с учетом факторов. В первую очередь, при необходимости обслуживания и ремонта такой системы, стоит выяснить, какие составляющие обеспечивают ее продолжительный срок службы.
Если же к качеству элементов предъявляются более высокие требования, стоит рассмотреть варианты из более прочных материалов. Кроме того, выбрать колеса для гидравлической рохли следует исходя из таких характеристик:
- Максимальная нагрузка.
- Ширина колеи.
- Выбор материала для изготовления
- Использование алюминия и стали.
- Применяемые технологии.
- Плотность материала.
- Коэффициент трения.
Если при транспортировке и эксплуатации оборудования, в котором используются колеса рохли, они не вызвали нареканий, их стоит использовать. Прежде чем купить колеса для рохлей, следует в первую очередь определиться с той грузоподъёмностью, которую предстоит оснастить данным оборудованием. В зависимости от этого подбираются диски и ступицы.
Мнение специалистов
Современные технологии позволяют производить колесные диски для гидравлических тележек из углеродистой стали. В этот вариант традиционно вкладываются определенные средства и высокая надежность. Однако при этом колесные элементы делаются достаточно тяжелыми. Соответственно, часто даже идеальная герметичность не спасает. Поэтому покупателю стоит выбирать изделия с минимальными габаритами. Специалисты рекомендуют приобретать продукцию от проверенных производителей. Основная часть колес промышленных гидравлических тележек изготавливаются из износостойких материалов: стали, алюминиевых сплавов, полиамидных пластиков, композитов и резины. В данном случае используется внутренний и внешний диаметр, который, как правило, подобран пропорционально.
Решающую роль при выборе колес для рохли играют грузоподъемность и возможности ее изменения. От этого показателя зависит и количество монтируемых на тележку грузов. Учитывая вес и габариты оборудования, желательно выбрать колеса для гидравлической рохли оптимальной массы. Кроме того, от правильного выбора зависит долговечность оборудования и безопасность его использования.
Тележка гидравлическая
Это специальное устройство, позволяющее оборудованию перемещаться по складам или цехам. Ее изготавливают из прочных металлов и пластика. Современные тележки оснащаются подшипниками скольжения, стойкими к коррозии, износоустойчивыми, легко управляемыми. В их конструкции обязательно применяют тормозные механизмы, которые надежно останавливают агрегат в любой момент.
- Кулачковый механизм. Данный элемент конструкции позволяет гидравлической колесной системе самостоятельно изменять уровень давления. Если нужно увеличить нагрузку, на кулачковый элемент устанавливают выжимной подшипник. Если грузоподъемность тележки увеличена, то дополнительно устанавливают механизмы регулировки.
- Штоки. Они предназначаются для пропорционального изменения уровня давления. Они могут быть изготовлены из прочной стали или пластика.
- Передняя стойка. Обычно ее изготавливают алюминиевой, но чаще всего она изготовляется из металла. Стойка представляет собой одностоечное или двухстоечное устройство с телескопическими стойками.
- Задняя стойка. Изготовляется она обычно из металла, но применяют также и прочный пластик или устойчивую к коррозии сталь.
Гидравлические колеса оснащены чувствительной к нажатию пружиной, которая требует периодического обслуживания. При падении давления на колесное соединение оно автоматически возвращается в исходное положение. Это обеспечивает безопасность оборудования, а также предотвращает опрокидывание гидравлических колесных систем при падениях грузов.
Для управления новейшими гидравлическими тележками используется специальная электронная система. Она способна поддерживать стабильную работу всех элементов оборудования и даже в аварийных ситуациях. Электронная система имеет определенный срок службы, со временем она морально устаревает и требует замены. При этом, чем дольше отработала современная тележка, тем дешевле она выходит из строя.
